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电线电缆铜丝发黑的原因有哪些

2019-09-24       admin

电线电缆铜丝发黑的原因如下:
 
一、技术原因:以前我国内大多数厂家均使用通用性的铜杆,铜含量数可达到99.95%,不过就算日此,铜之中还是存在这O。原因铜本
 
身不是无氧铜,在加工过程中铜的表面难免会与空气接触而出现氧化。到了现在国内引进了无氧铜的先进生产技术,以及国内自行开发
 
的无氧铜生产技术,使整个铜线行业均用上了无氧铜,这无疑已经是大大的改善了铜丝的发黑问题。不过由于对铜杆的加工,特别是韧
 
炼工艺的运用和成品铜线芯存放的条件不好,使令到铜线本身还是会有轻微的氧化
 




 
一、生产过程和加工工艺和生产环境
 
  (1)拉丝乳化液保养不够及PH值过低。
 
   (2)生产环境中腐蚀性气体超标而造成的氧化。
 
   (3)挤出绝缘时因操作不当造成端头导体进水而引起的氧化。
 
   (4)退火温度和退火电流不合理造成温升过高而导致的氧化。
 
   (5)拉丝冷却后铜线温度过高,超出30℃时,在潮湿环境下造成的氧化。
 
   (6)橡套电缆挤出交联时端头因密封不严,水蒸汽进入导体间隙造成的氧化。
 
   (7)拉丝乳化油池面积较小,回流管道短且密封,造成散热慢。而导致乳化液油温度高。
 
   (8)因乳化液不停地使用则有效成分会有所损耗,从而对导线保护还原作用降低而造成的氧化。
 
二、原材料
 
     (1)不合格绝缘材料的不稳定或含有有害成分而造成的导体氧化。
 
     (2)不法厂家采用的劣质铜及废杂铜,则此类铜的含氧量超标,导致在加工使用过程中易发生氧化。
 
三、使用维护
 
  (1)因电缆头的封口不当:电缆头的封口没有包装好,造成空气侵入从而导致导体变黑。
 
   (2)电线电缆在使用过程中因载流量过大,长期的超负荷运行,而导致电缆的铜导体温度过高造成的氧化。
 
    (3)埋或排管里的电缆接头因制作不合格,或者因在潮湿的气候条件下做接头,会致使接头进水和混入水蒸气,导致时间一久电缆就会发黑
 
 
 

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